സുരക്ഷിതമായ സംഭരണത്തിനായി, സാധാരണയായി വിളവെടുക്കുന്ന ചോളത്തിലെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് (MC) ആവശ്യമായ 12% മുതൽ 14% വരെ ആർദ്ര അടിത്തറയിൽ (wb) കൂടുതലാണ്. സുരക്ഷിതമായ സംഭരണ നിലയിലേക്ക് MC കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ധാന്യം ഉണക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ധാന്യം ഉണക്കാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്. 1 മുതൽ 2 അടി വരെ കട്ടിയുള്ള വരണ്ട പ്രദേശത്താണ് ടാങ്കിലെ സ്വാഭാവിക വായു ഉണക്കൽ സംഭവിക്കുന്നത്, അത് ബിന്നിലൂടെ പതുക്കെ മുകളിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു.
ചില സ്വാഭാവിക വായുവിൽ ഉണങ്ങിയ അവസ്ഥയിൽ, ധാന്യം പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങാൻ ആവശ്യമായ സമയം ധാന്യത്തിൽ പൂപ്പൽ വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണമായേക്കാം, ഇത് മൈക്കോടോക്സിൻ ഉൽപാദനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. മന്ദഗതിയിലുള്ളതും താഴ്ന്നതുമായ എയർ ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പരിമിതികൾ മറികടക്കാൻ, ചില പ്രോസസ്സറുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സംവഹന ഡ്രയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഡ്രയറുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഊർജ പ്രവാഹത്തിന്, പൂർണ്ണമായ ഉണക്കൽ പൂർത്തിയാകുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ തുറന്നിടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സുരക്ഷിതമായ MC-യിൽ സംഭരിക്കാൻ ചൂടുള്ള വായുവിന് ധാന്യം പൂർണ്ണമായും ഉണക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, ആസ്പെർജില്ലസ് ഫ്ലേവസ്, ഫ്യൂസാറിയം ഓക്സിസ്പോറം തുടങ്ങിയ ദോഷകരമായ, ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ചില പൂപ്പൽ ബീജങ്ങളെ നിർജ്ജീവമാക്കാൻ ഈ പ്രക്രിയയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഹീറ്റ് ഫ്ലക്സ് പര്യാപ്തമല്ല. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് സുഷിരങ്ങൾ ചുരുങ്ങാനും ഏതാണ്ട് അടയ്ക്കാനും ഇടയാക്കും, തൽഫലമായി പുറംതോട് രൂപപ്പെടുകയോ അല്ലെങ്കിൽ "ഉപരിതല കാഠിന്യം" ഉണ്ടാകുകയോ ചെയ്യും, ഇത് പലപ്പോഴും അഭികാമ്യമല്ല. പ്രായോഗികമായി, താപനഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം പാസുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, കൂടുതൽ തവണ ഉണക്കൽ നടത്തുമ്പോൾ, ആവശ്യമായ ഊർജ്ജം ആവശ്യമാണ്.
അവയ്ക്കും മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾക്കുമായി ODEMADE ഇൻഫ്രാറെഡ് ഡ്രം IRD നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.പരമ്പരാഗത ഡ്രൈ-എയർ സിസ്റ്റങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സ് സമയം, ഉയർന്ന വഴക്കം, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങളുടെ ഇൻഫ്രാറെഡ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരു യഥാർത്ഥ ബദൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ചോളത്തിൻ്റെ ഇൻഫ്രാറെഡ് (IR) ചൂടാക്കൽ, മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരത്തെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കാതെ ശുദ്ധീകരിക്കുമ്പോൾ ധാന്യം വേഗത്തിൽ ഉണക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്. ധാന്യത്തിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണമേന്മയെ ബാധിക്കാതെ ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉണക്കൽ ഊർജ്ജം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക. 20%, 24%, 28% ആർദ്ര അടിസ്ഥാനം (wb) എന്നിവയുടെ പ്രാരംഭ ഈർപ്പം (IMC) ഉള്ള പുതുതായി വിളവെടുത്ത ധാന്യം ഒരു പാസിലും രണ്ട് പാസുകളിലും ഒരു ലബോറട്ടറി സ്കെയിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് ബാച്ച് ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കി. ഉണങ്ങിയ സാമ്പിളുകൾ 2, 4, 6 മണിക്കൂർ 50 ° C, 70 ° C, 90 ° C എന്നിവയിൽ ചൂടാക്കി. ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയും ടെമ്പറിംഗ് സമയവും വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യൽ വർദ്ധിക്കുകയും, ഒരു ചുരം വഴി ചികിത്സിക്കുന്ന വെള്ളം ഇരട്ടിയേക്കാൾ കൂടുതലാണെന്നും ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു; പൂപ്പൽ ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നതിലും സമാനമായ പ്രവണത കാണപ്പെടുന്നു. പഠിച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകളുടെ പരിധിക്ക്, വൺ-പാസ് മോൾഡ് ലോഡ് റിഡക്ഷൻ 1 മുതൽ 3.8 ലോഗ് CFU / g വരെയാണ്, കൂടാതെ രണ്ട് പാസുകൾ 0.8 മുതൽ 4.4 ലോഗ് CFU / g വരെയുമാണ്. ചോളത്തിൻ്റെ ഇൻഫ്രാറെഡ് ഡ്രൈയിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് 24% wb-ൻ്റെ IMC ഉപയോഗിച്ച് വിപുലീകരിച്ചു, IR തീവ്രത 2.39, 3.78, 5.55 kW / m2 ആണ്, കൂടാതെ ധാന്യം 13% (wb) സുരക്ഷിതമായ ജലാംശത്തിലേക്ക് (MC) ഉണക്കിയെടുക്കാം. 650 സെ, 455 സെ, 395 സെ; 2.4 മുതൽ 2.8 ലോഗ് CFU / g, 2.9 മുതൽ 3.1 വരെ ലോഗ് CFU / g, 2.8 മുതൽ 2.9 ലോഗ് CFU / g (p > 0.05) എന്നിങ്ങനെ ലോഡ് റിഡക്ഷൻ വർധിക്കുന്ന ശക്തിയോടെ വർദ്ധിക്കുന്നു. ധാന്യം IR ഉണക്കൽ, ധാന്യത്തിൻ്റെ സൂക്ഷ്മജീവ മലിനീകരണത്തിൻ്റെ സാധ്യതയുള്ള ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു വേഗത്തിലുള്ള ഉണക്കൽ രീതിയാണ് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നതെന്ന് ഈ കൃതി സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മൈക്കോടോക്സിൻ മലിനീകരണം പോലുള്ള പൂപ്പൽ സംബന്ധമായ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ ഇത് നിർമ്മാതാക്കളെ സഹായിക്കും.
ഇൻഫ്രാറെഡ് എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണം വഴി താപം നേരിട്ട് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നു
• അകത്തുള്ള പദാർത്ഥ കണങ്ങളിൽ നിന്ന് ചൂടാക്കൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
• ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്ന ഈർപ്പം ഉൽപന്ന കണങ്ങളിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്നു
യന്ത്രത്തിൻ്റെ കറങ്ങുന്ന ഡ്രം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പൂർണ്ണമായ മിശ്രിതം ഉറപ്പാക്കുകയും കൂടുകളുടെ രൂപീകരണം ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എല്ലാ ഭക്ഷണങ്ങളും ഏകീകൃത പ്രകാശത്തിന് വിധേയമാണെന്നും ഇതിനർത്ഥം.
ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കീടനാശിനികൾ, ഓക്രാടോക്സിൻ തുടങ്ങിയ മലിനീകരണം കുറയ്ക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. ഇൻസെർട്ടുകളും മുട്ടകളും സാധാരണയായി ഉൽപ്പന്ന തരികളുടെ കാമ്പിൽ കാണപ്പെടുന്നു, അവ ഉന്മൂലനം ചെയ്യാൻ പ്രത്യേകിച്ച് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
ഉൽപന്ന കണികകൾ ഉള്ളിൽ നിന്ന് വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നത് മൂലം ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷ - IRD സസ്യ പ്രോട്ടീനുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ മൃഗ പ്രോട്ടീനുകളെ നശിപ്പിക്കുന്നു. ഇൻസെർട്ടുകളും മുട്ടകളും സാധാരണയായി ഉൽപ്പന്ന തരികളുടെ ഏറ്റവും അകത്തെ കാമ്പിൽ കാണപ്പെടുന്നു, അവ ഉന്മൂലനം ചെയ്യാൻ പ്രത്യേകിച്ച് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഉൽപന്ന കണികകൾ അകത്തു നിന്ന് വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നത് മൂലം ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷ - സസ്യ പ്രോട്ടീനിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ IRD മൃഗ പ്രോട്ടീൻ നശിപ്പിക്കുന്നു
ഇൻഫ്രാറെഡ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ
• കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം
• ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താമസ സമയം
• സിസ്റ്റം ആരംഭിച്ചതിന് ശേഷം ഉടനടി ഉത്പാദനം
• ഉയർന്ന ദക്ഷത
• മൃദുവായ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-24-2022