PLA (Polylactic Acid) അതിൻ്റെ ബയോഡീഗ്രേഡബിലിറ്റിക്കും സുസ്ഥിരതയ്ക്കും പേരുകേട്ട ഒരു പ്രശസ്തമായ ജൈവ അധിഷ്ഠിത തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഒപ്റ്റിമൽ പ്രിൻ്റ് ക്വാളിറ്റിയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നേടാൻ, PLA ഫിലമെൻ്റിന് പലപ്പോഴും ഒരു പ്രത്യേക പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്: ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ. ഈ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഒരു PLA ക്രിസ്റ്റലൈസർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. PLA ക്രിസ്റ്റലൈസർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള പ്രക്രിയയിലേക്ക് നമുക്ക് പരിശോധിക്കാം.
ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ്റെ ആവശ്യകത മനസ്സിലാക്കുന്നു
രൂപരഹിതവും സ്ഫടികവുമായ അവസ്ഥകളിൽ PLA നിലവിലുണ്ട്. അമോർഫസ് പിഎൽഎ സ്ഥിരത കുറഞ്ഞതും പ്രിൻ്റിംഗ് സമയത്ത് വാർപിങ്ങിനും ഡൈമൻഷണൽ മാറ്റങ്ങൾക്കും കൂടുതൽ സാധ്യതയുള്ളതുമാണ്. പിഎൽഎ ഫിലമെൻ്റിനുള്ളിലെ പോളിമർ ശൃംഖലകളെ വിന്യസിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, ഇത് കൂടുതൽ ക്രമീകരിച്ചതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഘടന നൽകുന്നു. ഇതിൻ്റെ ഫലമായി:
മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത: ക്രിസ്റ്റലൈസ്ഡ് PLA പ്രിൻ്റിംഗ് സമയത്ത് വികൃതമാകാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.
മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ: ക്രിസ്റ്റലൈസ്ഡ് PLA പലപ്പോഴും ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.
മികച്ച പ്രിൻ്റ് നിലവാരം: ക്രിസ്റ്റലൈസ്ഡ് PLA സാധാരണയായി മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷുകളും കുറച്ച് വൈകല്യങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള പ്രക്രിയ
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ:
ഫിലമെൻ്റ് പരിശോധന: PLA ഫിലമെൻ്റ് ഏതെങ്കിലും മലിനീകരണമോ കേടുപാടുകളോ ഇല്ലാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
ലോഡ് ചെയ്യുന്നു: നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ക്രിസ്റ്റലൈസർ ഡ്രയറിലേക്ക് PLA ഫിലമെൻ്റ് ലോഡ് ചെയ്യുക.
ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ:
ചൂടാക്കൽ: ഡ്രയർ ഫിലമെൻ്റിനെ ഒരു പ്രത്യേക താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു, സാധാരണയായി 150 ° C നും 190 ° C നും ഇടയിലാണ്. ഈ താപനില പോളിമർ ശൃംഖലകളുടെ വിന്യാസത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.
വാസസ്ഥലം: പൂർണ്ണമായ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് ഫിലമെൻ്റ് ഈ താപനിലയിൽ ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിലേക്ക് പിടിക്കുന്നു. ഫിലമെൻ്റ് തരത്തെയും ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റിയുടെ ആവശ്യമുള്ള നിലയെയും ആശ്രയിച്ച് താമസ സമയം വ്യത്യാസപ്പെടാം.
തണുപ്പിക്കൽ: താമസ കാലയളവിനുശേഷം, ഫിലമെൻ്റ് സാവധാനത്തിൽ ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു. ഈ മന്ദഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ സ്ഫടിക ഘടനയെ സ്ഥിരപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഉണക്കൽ:
ഈർപ്പം നീക്കംചെയ്യൽ: ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടാൻ സാധ്യതയുള്ള ഏതെങ്കിലും ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യാൻ ഫിലമെൻ്റ് പലപ്പോഴും ഉണക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ പ്രിൻ്റ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഈ ഘട്ടം നിർണായകമാണ്.
അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നു:
തണുപ്പിക്കൽ: അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഫിലമെൻ്റ് പൂർണ്ണമായും തണുക്കാൻ അനുവദിക്കുക.
സംഭരണം: ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്തതും ഉണങ്ങിയതുമായ ഫിലമെൻ്റ് ഈർപ്പം വീണ്ടും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ അടച്ച പാത്രത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുക.
ഒരു PLA ക്രിസ്റ്റലൈസർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
മെച്ചപ്പെട്ട പ്രിൻ്റ് നിലവാരം: ക്രിസ്റ്റലൈസ്ഡ് പിഎൽഎ കൂടുതൽ ശക്തമായ, കൂടുതൽ കൃത്യമായ പ്രിൻ്റുകൾ നൽകുന്നു.
കുറഞ്ഞ വാർപ്പിംഗ്: ക്രിസ്റ്റലൈസ്ഡ് PLA, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ പ്രിൻ്റുകൾക്കോ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കോ വാർപ്പിംഗ് സാധ്യത കുറവാണ്.
മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ: ക്രിസ്റ്റലൈസ്ഡ് PLA പലപ്പോഴും ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി, ആഘാത പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നിവ കാണിക്കുന്നു.
സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങൾ: ഒരു ക്രിസ്റ്റലൈസർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ ഫലങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്ന നിങ്ങളുടെ PLA ഫിലമെൻ്റ് സ്ഥിരമായി അച്ചടിക്കുന്നതിനായി തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
ശരിയായ ക്രിസ്റ്റലൈസർ ഡ്രയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു
ഒരു PLA ക്രിസ്റ്റലൈസർ ഡ്രയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക:
ശേഷി: നിങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫിലമെൻ്റിൻ്റെ അളവ് ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഡ്രയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
താപനില പരിധി: നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട PLA-യ്ക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയിൽ ഡ്രയറിന് എത്താനാകുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
താമസ സമയം: ആവശ്യമുള്ള ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി കണക്കാക്കി അനുയോജ്യമായ താമസസമയമുള്ള ഒരു ഡ്രയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
ഉണക്കൽ കഴിവുകൾ: ഉണക്കൽ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഡ്രയറിന് ഒരു ഉണക്കൽ പ്രവർത്തനം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
ഉപസംഹാരം
PLA ക്രിസ്റ്റലൈസർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് PLA ഫിലമെൻ്റിൻ്റെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള പ്രക്രിയ പിന്തുടരുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ PLA പ്രിൻ്റിംഗിനായി ശരിയായി തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-28-2024