ഫിലിം കോംപാക്റ്റിംഗ് ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് ലൈൻ
പിപി റാഫിയ, നെയ്ത, പിഇ/പിപി ഫിലിം വേസ്റ്റ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഒരു ഘട്ട സാങ്കേതികവിദ്യ
ലിയാൻഡ മെഷിനറി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഫിലിം റീസൈക്ലിംഗ് ഗ്രാനുലേറ്റർ, ക്രഷിംഗ്, ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ, പെല്ലറ്റൈസിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ് എന്നിവയുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ മോഡ് സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു:
■ കൈകൊണ്ട് ഭക്ഷണം നൽകാനുള്ള സാധ്യത
■ നിർബന്ധിത ഭക്ഷണം നൽകാനുള്ള ശേഷി ചെറുതാണ്
■ ക്രഷിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ എന്നിവയുടെ വിഭജന പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ മാനുവൽ ഉപഭോഗം വലുതാണ്
■ സ്ട്രോണ്ടുകളുടെ കണികാ വലിപ്പം ഏകീകൃതമല്ല, സ്ട്രോണ്ടുകൾ എളുപ്പത്തിൽ തകരുന്നു
ഫിലിം ഗ്രാനുലേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ കോംപാക്ഷൻ & ക്രഷിംഗ് രീതിയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്. മെറ്റീരിയൽ കോംപാക്റ്ററിലേക്ക് നൽകിയ ശേഷം, അത് അടിഭാഗത്തെ കട്ടർ ഹെഡ് ഉപയോഗിച്ച് തകർക്കും, കൂടാതെ കട്ടർ ഹെഡിൻ്റെ അതിവേഗ കട്ടിംഗ് വഴി ഉണ്ടാകുന്ന ഘർഷണം ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കുകയും ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയൽ, തീറ്റ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക. ഉൽപ്പാദന ശേഷി വർധിപ്പിക്കാൻ ഈ പ്രക്രിയ രീതി വളരെ സഹായകമാണ്
മെഷീൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ
| യന്ത്രത്തിൻ്റെ പേര് | ഫിലിം കോംപാക്റ്റിംഗ് ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് ലൈൻ |
| അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം | പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ/ഗ്രാനുൾ |
| പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഘടകങ്ങൾ | കൺവെയർ ബെൽറ്റ്, കട്ടർ കോംപാക്റ്റർ ബാരൽ, എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ, പെല്ലറ്റൈസിംഗ് യൂണിറ്റ്, വാട്ടർ കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ്, ഡ്രൈയിംഗ് യൂണിറ്റ്, സൈലോ ടാങ്ക് |
| ആപ്ലിക്കേഷൻ മെറ്റീരിയൽ | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| ഭക്ഷണം നൽകുന്നു | കൺവെയർ ബെൽറ്റ് (സ്റ്റാൻഡേർഡ്), നിപ്പ് റോൾ ഫീഡർ (ഓപ്ഷണൽ) |
| സ്ക്രൂ വ്യാസം | 65-180 മി.മീ |
| സ്ക്രൂ എൽ/ഡി | 30/1; 32/1;34/1;36/1 |
| ഔട്ട്പുട്ട് ശ്രേണി | 100-1200kg/h |
| സ്ക്രൂ മെറ്റീരിയൽ | 38CrMoAlA |
| ഡീഗ്യാസിംഗ് | സിംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ വെൻ്റഡ് ഡീഗ്യാസിംഗ്, നോൺ-പ്രിൻ്റ് ഫിലിമിനായി അൺവെൻ്റഡ് (ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയത്) ഇതിലും മികച്ച ഡീഗ്യാസിംഗിനായി രണ്ട് ഘട്ട തരം (അമ്മ-ബേബി എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ). |
| കട്ടിംഗ് തരം | വാട്ടർ റിംഗ് ഡൈ ഫെയ്സ് കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രാൻഡ് ഡൈ |
| സ്ക്രീൻ ചേഞ്ചർ | ഡബിൾ വർക്ക് പൊസിഷൻ ഹൈഡ്രോളിക് സ്ക്രീൻ ചേഞ്ചർ നോൺ സ്റ്റോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയിരിക്കുന്നു |
| തണുപ്പിക്കൽ തരം | വെള്ളം തണുപ്പിച്ച |
മെഷീൻ വിശദാംശങ്ങൾ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു
>> ഫിലിം കോംപാക്റ്റർ/അഗ്ലോമറേറ്റർ, ഹൈ സ്പീഡ് ഘർഷണം വഴി ഫിലിം കട്ട് ചെയ്യുകയും ഫിലിം ഒതുക്കുകയും ചെയ്യും
>> ഫിലിം കോംപാക്ഷൻ/അഗ്ലോമറേറ്റർ ബ്ലേഡുകൾ തുറക്കാനും വൃത്തിയാക്കാനും മാറ്റാനും ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സൗകര്യമൊരുക്കുന്നതിന് നിരീക്ഷണ ജാലകം ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
>> മെറ്റീരിയൽ കോംപാക്റ്ററിലേക്ക് പ്രവേശിച്ച ശേഷം, അത് തകർത്ത് ഒതുക്കി, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന കോംപാക്റ്റർ ഫ്ലോ പാത്ത് വഴിയുള്ള സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ എറിയുന്നു. കോംപാക്റ്ററിൽ ഉയർന്ന താപനില സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, ഉരുളകളിലേക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് ഒതുക്കാനും
>>ഹോട്ട് കട്ടിംഗ് ഡൈ, ഡൈവേർട്ടർ കോൺ, വാട്ടർ റിംഗ് കവർ, നൈഫ് ഹോൾഡർ, നൈഫ് ഡിസ്ക്, നൈഫ് ബാർ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടെ വാട്ടർ റിംഗ് പെല്ലറ്റൈസർ, പെല്ലറ്റൈസിംഗ് വേഗത ഇൻവെർട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
>>നോൺ-സ്റ്റോപ്പ് ഹൈഡ്രോളിക് സ്ക്രീൻ ചേഞ്ചർ, സ്ക്രീൻ മാറ്റാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഡൈ ഹെഡിൽ ഒരു പ്രഷർ സെൻസർ ഉണ്ട്, സ്ക്രീൻ മാറ്റത്തിനായി നിർത്തേണ്ടതില്ല, സ്ക്രീൻ വേഗത്തിലുള്ള മാറ്റവും
>> ഉരുളകൾ വാട്ടർ റിംഗ് ഡൈ ഹെഡിൽ നേരിട്ട് മുറിക്കും, വെള്ളം തണുപ്പിച്ച ശേഷം ഉരുളകൾ വെർട്ടിക്കൽ ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് നൽകും, സ്ട്രോണ്ടുകൾ പൊട്ടുന്ന പ്രശ്നം ഉണ്ടാകില്ല;
നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
■ ഫീഡിംഗ്: ബെൽറ്റ് കൺവെയർ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ ഇല്ലയോ എന്നത് ഫിലിം കോംപാക്റ്റർ/അഗ്ലോമറേറ്ററിൻ്റെ ഇലക്ട്രിക് കറൻസിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫിലിം കോംപാക്‌ടറിൻ്റെ/അഗ്ലോമറേറ്ററിൻ്റെ വൈദ്യുത പ്രവാഹം നിശ്ചിത മൂല്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, ബെൽറ്റ് കൺവെയർ കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നത് നിർത്തും.
■ ഫിലിം കംപാക്‌ടറിൻ്റെ/അഗ്ലോമറേറ്ററിൻ്റെ താപനില: മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഘർഷണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപനില, മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കുകയും, ചുരുളുകയും, ചുരുങ്ങുകയും, എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്ക് സുഗമമായി പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്നും കോംപാക്റ്റർ മോട്ടോറിൻ്റെ ഭ്രമണ വേഗതയിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ഉണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കണം.
■ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ സ്പീഡ് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും (ഫെഡ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അവലംബം അനുസരിച്ച്)
■ പെല്ലറ്റൈസിംഗ് വേഗത ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ് (മെറ്റീരിയൽ ഔട്ട്പുട്ടും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച്)
