• hdbg

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

PET ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് ലൈൻ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

rPET എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് ലൈനിനുള്ള പരിഹാരം (വിസ്കോസിറ്റി ഡിഗ്രേഷൻ ഏകദേശം 0.028)

20 മിനിറ്റിൽ ≤30ppm-ൽ ഒരു ഘട്ടത്തിൽ rPET ബോട്ടിൽ ഫ്ലേക്കിൻ്റെ ഡ്രൈ ആൻഡ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ

തൽക്ഷണം ആരംഭിക്കുകയും വേഗത്തിൽ അടച്ചുപൂട്ടുകയും ചെയ്യുക, മുൻകൂട്ടി ഉണക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല

ഉണക്കൽ സമയം കുറയുന്നതിനാൽ ഉരുകിയ സ്ട്രിപ്പുകൾ മഞ്ഞനിറമാകില്ല

 

 

 


  • ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും: ഒരു ഘട്ടത്തിൽ
  • അന്തിമ ഈർപ്പം: ≤30ppm
  • ഊർജ്ജ ചെലവ്: 0.06-0.08kwh/kg
  • ഉണക്കൽ സമയം: 20 മിനിറ്റ്
  • അടരുകളുടെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നു: 15-20%
  • എക്സ്ട്രൂഷനു ശേഷമുള്ള വിസ്കോസിറ്റി ഡിഗ്രേഷൻ: ഏകദേശം 0.028

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

rPET എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് ലൈനിനുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഡ്രയർ

rPET ബോട്ടിൽ ഫ്ലേക്കുകളുടെ ഇൻഫ്രാറെഡ് പ്രീ-ഡ്രൈയിംഗ്: ഔട്ട്പുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും PET എക്സ്ട്രൂഡറുകളിൽ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു

ക്യാപ്‌ചർ_20230220141007192

പ്രോസസ്സിംഗിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വേരിയബിളാണ് ഉണക്കൽ.

>>ഇൻഫ്രാറെഡ് ലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത, ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് പിഇടിയുടെ നിർമ്മാണവും ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ആന്തരിക വിസ്കോസിറ്റി (IV) പ്രോപ്പർട്ടിയിൽ നിർണായക പങ്കുണ്ട്.

>>പുറന്തള്ളുന്നതിന് മുമ്പുള്ള അടരുകളുടെ പ്രീ-ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ & ഉണക്കൽ, റെസിൻ പുനരുപയോഗത്തിനുള്ള നിർണായക ഘടകമായ PET-ൽ നിന്നുള്ള IV ൻ്റെ നഷ്ടം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

>>എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലെ അടരുകൾ വീണ്ടും സംസ്‌കരിക്കുന്നത് ജലത്തിൻ്റെ സാന്നിധ്യം മൂലം ജലവിശ്ലേഷണം മൂലം IV കുറയ്ക്കുന്നു, അതുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങളുടെ IRD സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഏകതാനമായ ഡ്രൈയിംഗ് ലെവലിലേക്ക് മുൻകൂട്ടി ഉണക്കുന്നത് ഈ കുറവ് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നത്.കൂടാതെ,PET മെൽറ്റ് സ്ട്രിപ്പുകൾ മഞ്ഞനിറമാകില്ല, കാരണം ഉണക്കൽ സമയം കുറയുന്നു(ഉണക്കാനുള്ള സമയം 15-20 മിനിറ്റ് മാത്രം മതി, അന്തിമ ഈർപ്പം ≤ 30ppm ആകാം, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 80W/KG/H-ൽ താഴെ)

>>എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലെ ഷെയറിംഗും അതുവഴി കുറയുന്നു, കാരണം മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കിയ മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരമായ താപനിലയിൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു"

സ്ട്രിപ്പുകൾ
rPET ഉരുളകൾ

>>PET Extruder-ൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റിയിൽ 10 മുതൽ 20% വരെ വർദ്ധനവ് IRD-യിൽ കൈവരിക്കാനാകും, എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ഇൻലെറ്റിലെ ഫീഡ് പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു - എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ വേഗത മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുമ്പോൾ, സ്ക്രൂയിൽ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ട ഫില്ലിംഗ് പ്രകടനം ഉണ്ട്.

PET ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് ലൈനിനുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയർ 4

പ്രവർത്തന തത്വം

4
5
6
7

ഞങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന നേട്ടം

വിസ്കോസിറ്റിയുടെ ഹൈഡ്രോലൈറ്റിക് ഡിഗ്രഡേഷൻ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

 ഭക്ഷണവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന സാമഗ്രികളുടെ AA ലെവലുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് തടയുക

 ഉൽപ്പാദന ലൈനിൻ്റെ ശേഷി 50% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുക

 മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം സുസ്ഥിരമാക്കുകയും ചെയ്യുക-- മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തുല്യവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ഇൻപുട്ട് ഈർപ്പം

 

→ PET ഉരുളകളുടെ നിർമ്മാണച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക: പരമ്പരാഗത ഉണക്കൽ സംവിധാനത്തേക്കാൾ 60% വരെ കുറവ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം

→ തൽക്ഷണം ആരംഭിക്കലും വേഗത്തിലുള്ള ഷട്ട് ഡൗൺ --- പ്രീ-ഹീറ്റിംഗ് ആവശ്യമില്ല

→ ഡ്രൈയിംഗ് & ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഒരു ഘട്ടത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യും

→ മെഷീൻ ലൈനിൽ ഒരു കീ മെമ്മറി ഫംഗ്ഷനുള്ള സീമെൻസ് PLC സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു

→ ചെറുതും ലളിതവുമായ ഘടനയും പ്രവർത്തിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമുള്ള ഒരു പ്രദേശം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു

→ സ്വതന്ത്ര താപനിലയും ഉണക്കൽ സമയവും സജ്ജമാക്കി

→ വ്യത്യസ്ത ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റികളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വേർതിരിവില്ല

→ എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാനും മെറ്റീരിയൽ മാറ്റാനും

ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ യന്ത്രം പ്രവർത്തിക്കുന്നു

mmexport1679456491172
WechatIMG44
aa3be387c6f0b21855bd77f49ccf1b8
840cf87ac4dc245d8a0df1c2fbbde31

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്ന അവസാന ഈർപ്പം എന്താണ്?അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രാരംഭ ഈർപ്പത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും പരിമിതി ഉണ്ടോ?

A: അവസാന ഈർപ്പം നമുക്ക് ≤30ppm ലഭിക്കും (ഉദാഹരണമായി PET എടുക്കുക).പ്രാരംഭ ഈർപ്പം 6000-15000ppm ആകാം.

 

ചോദ്യം: PET എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് ലൈനിനായി ഞങ്ങൾ വാക്വം ഡീഗ്യാസിംഗ് സിസ്റ്റത്തോടുകൂടിയ ഇരട്ട പാരലൽ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഞങ്ങൾ ഇപ്പോഴും പ്രീ-ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ടോ?

A: എക്‌സ്‌ട്രൂഷന് മുമ്പ് പ്രീ-ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.സാധാരണയായി അത്തരം സംവിധാനത്തിന് PET മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രാരംഭ ഈർപ്പം കർശനമായ ആവശ്യകതയുണ്ട്.നമുക്കറിയാവുന്നതുപോലെ, അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്നുള്ള ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിലുള്ള ഒരു വസ്തുവാണ് PET, അത് എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ മോശമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇടയാക്കും.അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റത്തിന് മുമ്പ് പ്രീ-ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു:

>>വിസ്കോസിറ്റിയുടെ ഹൈഡ്രോലൈറ്റിക് ഡിഗ്രേഡേഷൻ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു

>>ഭക്ഷണവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന സാമഗ്രികളുടെ AA ലെവലുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് തടയുക

>>പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ ശേഷി 50% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുക

>>ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സുസ്ഥിരമാക്കുകയും ചെയ്യുക-- മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തുല്യവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ഇൻപുട്ട് ഈർപ്പം

 

ചോദ്യം: നിങ്ങളുടെ IRD-യുടെ ഡെലിവറി സമയം എത്രയാണ്?

A: ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി അക്കൗണ്ടിൽ നിങ്ങളുടെ നിക്ഷേപം ലഭിച്ചതിന് ശേഷം 40 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ.

 

ചോദ്യം: നിങ്ങളുടെ ഐആർഡിയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എങ്ങനെ?

പരിചയസമ്പന്നനായ എഞ്ചിനീയർക്ക് നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ IRD സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ സഹായിക്കാനാകും.അല്ലെങ്കിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ഗൈഡ് സേവനം ഓൺലൈനിൽ നൽകാം.മുഴുവൻ മെഷീനും ഏവിയേഷൻ പ്ലഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു, കണക്ഷന് എളുപ്പമാണ്.

 

ചോദ്യം: IRD എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് അപേക്ഷിക്കാൻ കഴിയുക?

ഉത്തരം: ഇത് പ്രീ-ഡ്രയർ ആകാം

  • PET/PLA/TPE ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീൻ ലൈൻ
  • PET ബെയ്ൽ സ്ട്രാപ്പ് നിർമ്മാണം മെഷീൻ ലൈൻ
  • PET മാസ്റ്റർബാച്ച് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഉണക്കലും
  • PETG ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ
  • PET മോണോഫിലമെൻ്റ് മെഷീൻ, PET മോണോഫിലമെൻ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ, ചൂലിനുള്ള PET മോണോഫിലമെൻ്റ്
  • PLA / PET ഫിലിം നിർമ്മാണ യന്ത്രം
  • PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (ബോട്ടിൽഫ്ലേക്കുകൾ, ഗ്രാന്യൂൾസ്, ഫ്ലേക്കുകൾ), PET മാസ്റ്റർബാച്ച്, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS തുടങ്ങിയവ.
  • അതിനുള്ള താപ പ്രക്രിയകൾബാക്കിയുള്ള ഒലിഗോമെറൻ, അസ്ഥിര ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക.

 


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • WhatsApp ഓൺലൈൻ ചാറ്റ്!