MSW ഗാർബേജ് ഫിലിം റീസൈക്ലിംഗ് മെഷീൻ

തായ്‌ലൻഡിലേക്ക് കയറ്റുമതി:

മുഴുവൻ പ്രോസസ്സിംഗ്: അടുക്കൽ --- കട്ടിംഗ് --- കഴുകൽ --- ഉണക്കൽ --- ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ്.പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി കണിക വിൽക്കും.വാസ് മുതലായവ.

>> ലാൻഡ്-ഫിൽ ഫിലിം കട്ടിംഗ്, വാഷിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ്, ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് ലൈൻ റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാൻ

>> ഞങ്ങളിൽ നിന്ന് 15 പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ വാങ്ങി

MSW ഫിലിമിൽ പ്രധാനമായും ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നത് ഡിസ്പോസിബിൾ ഫിലിം ബാഗുകളാണ്, സാധാരണ കാർഷിക സിനിമകളേക്കാളും വ്യാവസായിക ഫിലിമുകളേക്കാളും കൂടുതൽ അവശിഷ്ടങ്ങളും ഗ്രീസും അവശിഷ്ടങ്ങളും ഉണ്ട്.MSW ഫിലിമുകൾ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാൻ്റിൽ എത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, അവ സ്വമേധയാ അടുക്കി മുൻകൂട്ടി പാക്കേജ് ചെയ്യുന്നു.പ്രാരംഭ അന്വേഷണ ഘട്ടത്തിൽ, പ്രോജക്റ്റ് മാനേജർ ഞങ്ങൾക്ക് മൂന്ന് അഭ്യർത്ഥനകൾ നൽകി: ഒന്നാമതായി, മെറ്റീരിയലുകൾ മുഴുവൻ പാക്കേജായി കീറിമുറിക്കുക, ബ്ലേഡുകൾ ധരിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുക.രണ്ടാമതായി, വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ തന്നെ ജലസംരക്ഷണം കൈവരിക്കണം.മൂന്നാമതായി, തുടർന്നുള്ള ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം ആയിരിക്കണം.എഞ്ചിനീയർമാരുമായി നിരവധി തവണ മുഖാമുഖം ചർച്ച ചെയ്തു, ഞങ്ങൾ പരിഹാരം കണ്ടെത്തി.

1. ഫിലിം ഷ്രെഡർ പ്രത്യേകമായി ലിയാൻഡ മെഷിനറി പാഴ് സിനിമകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.ബ്ലേഡ് റോളറുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഫിലിം വിൻഡിംഗും ബ്ലേഡ് റോളറുകളുടെ വസ്ത്രവും തടയുന്നതിന്, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വെൽഡിംഗ് ഉണ്ട്.അലോയ് സ്റ്റീൽ ബ്ലേഡുകളുടെ ആംഗിൾ സ്വാപ്പ് ചെയ്യാം.ദൈർഘ്യമേറിയ സേവനജീവിതം, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, വലിയ ടോർക്ക്, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനം, മുഴുവൻ പാക്കേജും കീറാൻ സൗകര്യപ്രദമായ ഗുണങ്ങളാൽ ബ്ലേഡുകൾക്ക് മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

2. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഘർഷണ വാഷറും വേർതിരിക്കൽ അവശിഷ്ട ടാങ്കുകളും, ഫിലിം ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങളും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.ഊർജ സംരക്ഷണത്തിനായി ക്ലീനിംഗ് പൂളിലെ മലിനജലം റീസൈക്കിൾ ചെയ്യുന്നു.

3. ഫിലിം സ്ക്വീസിംഗ് പെല്ലെറ്റൈസിംഗ് ഡ്രയർ ലോ-സ്പീഡ് ഹൈ ടോർക്ക് സ്ക്രൂവും യാന്ത്രികമായി നിയന്ത്രിത എക്സ്ട്രൂഷനും ഉപയോഗിച്ച് ജലത്തിൻ്റെ അളവ് 3-5% വരെ എത്തിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഉയർന്ന ജലാംശത്തിൻ്റെ പ്രശ്നങ്ങൾ പരമ്പരാഗത അപകേന്ദ്രീകൃത രീതിയിലൂടെയും ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ചൂടുള്ള വായുവിൽ ഉണക്കുന്നതിലൂടെയും പരിഹരിക്കുന്നു.

4. ഡബിൾ സ്റ്റെപ്പ് ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് മെഷീൻ ലൈൻ: വെറ്റ് ഫിലിമിനായി പ്രത്യേക സ്ക്രൂ ഘടന ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കുക.മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സ്‌ക്രീൻ ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഇരട്ട ഘട്ടം.നോ-സ്ക്രീൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലീൻ സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുക, തൊഴിൽ ചെലവ് ലാഭിക്കുക

പ്രയോജനം:

• ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഡ്രൈയിംഗിനും 20 മിനിറ്റ് മാത്രം മതി

• ഊർജ്ജ ലാഭം 45-50%

• മെറ്റീരിയൽ കട്ടപിടിക്കുകയോ ഉരുളകൾ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയോ ഇല്ല (മെറ്റീരിയൽ കട്ടപിടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ റോട്ടറി ഡ്രം ഡിസൈൻ ;മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നല്ല ക്രോസ് മിക്സിംഗ് ഉറപ്പാക്കുക)

• ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ്റെ ഏകീകൃത ബിരുദം

• എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയുള്ളതും എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റാവുന്നതുമായ നിറവും മെറ്റീരിയലും (ലളിതമായ മിക്സിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഡ്രം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നത്, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പാടുകളൊന്നുമില്ല, വാക്വം ക്ലീനറോ കംപ്രസ് ചെയ്‌ത വായുവോ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാം. ഇത് ഒന്നിൽ നിന്ന് വളരെ വേഗത്തിൽ മാറ്റം വരുത്താൻ ഓപ്പറേറ്ററെ പ്രാപ്‌തമാക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ മറ്റൊരു മെറ്റീരിയലിലേക്ക്, കൂടാതെ മാസ്റ്റർബാച്ച് നിറവും)

• Siemens PLC സ്വയമേവ നിയന്ത്രിക്കുന്നു (ഓപ്ഷണലും പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കാവുന്നതുമായ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ പാചകക്കുറിപ്പുകളും പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളും കൺട്രോളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ സൂക്ഷിക്കാം)