TPEE ഡ്രയർ & VOC ക്ലീനർ
അപേക്ഷാ മാതൃക
| അസംസ്കൃത വസ്തു | എസ്‌കെ കെമിക്കലിൻ്റെ ടിപിഇ പെല്ലറ്റുകൾ |   |
| മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് | LDHW-1200*1000 |  |
| പ്രാരംഭ ഈർപ്പം | 1370ppm ജർമ്മൻ സാർട്ടോറിയസ് മോയ്സ്ചർ ടെസ്റ്റ് ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് പരീക്ഷിച്ചു |  |
| ഉണക്കൽ താപനില സെറ്റ് | 120℃ (ഉണക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് മെറ്റീരിയൽ യഥാർത്ഥ താപനില) | |
| ഉണക്കൽ സമയം സജ്ജമാക്കി | 20 മിനിറ്റ് | |
| അന്തിമ ഈർപ്പം | 30ppm ജർമ്മൻ സാർട്ടോറിയസ് മോയ്സ്ചർ ടെസ്റ്റ് ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് പരീക്ഷിച്ചു |  |
| അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം | ഉണങ്ങിയ ടിപിഇ കട്ടകളില്ല, ഉരുളകൾ ഒട്ടുന്നില്ല |  |
എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കാം
>>ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, മെറ്റീരിയൽ പ്രീസെറ്റ് താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുക എന്നതാണ് ഏക ലക്ഷ്യം.
താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലുള്ള ഡ്രം കറങ്ങുന്ന വേഗത സ്വീകരിക്കുക, ഡ്രയറിൻ്റെ ഇൻഫ്രാറെഡ് ലാമ്പ്‌സ് പവർ ഉയർന്ന തലത്തിലായിരിക്കും, തുടർന്ന് PETG ഉരുളകൾക്ക് താപനില മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച താപനിലയിലേക്ക് ഉയരുന്നത് വരെ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കാനാകും.
>>ഉണക്കുന്ന ഘട്ടം
മെറ്റീരിയൽ ഊഷ്മാവിൽ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, മെറ്റീരിയൽ കട്ടപിടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഡ്രമ്മിൻ്റെ വേഗത വളരെ ഉയർന്ന ഭ്രമണ വേഗതയിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കും. അതേ സമയം, ഉണക്കൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇൻഫ്രാറെഡ് വിളക്കുകളുടെ ശക്തി വീണ്ടും വർദ്ധിപ്പിക്കും. അപ്പോൾ ഡ്രം കറങ്ങുന്ന വേഗത വീണ്ടും കുറയും. സാധാരണയായി 15-20 മിനിറ്റിനു ശേഷം ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാകും. (കൃത്യമായ സമയം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സ്വത്തിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു)
>>ഡ്രൈയിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, VOC നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി IR ഡ്രം യാന്ത്രികമായി മെറ്റീരിയലിനെ വാക്വം ഡിവോലേറ്റലൈസേഷൻ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യും.
>>VOC നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഡിവോലേറ്റലൈസേഷൻ സിസ്റ്റം
ഇൻഫ്രാറെഡ് ഡിവോലാറ്റിലൈസേഷൻ സിസ്റ്റം പ്രധാനമായും ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണത്തിലൂടെ പ്രത്യേക തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള പദാർത്ഥത്തെ ചൂടാക്കുന്നു, അതേസമയം മെറ്റീരിയൽ ഒരു പ്രീസെറ്റ് താപനില വരെ ചൂടാക്കുന്നു, ഉണങ്ങിയ മെറ്റീരിയൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള വാക്വം ഡെവോലാറ്റിലൈസേഷനായി വാക്വം ഡിവോളാറ്റിലൈസേഷൻ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് നൽകും, ഒടുവിൽ പുറത്തുവിടുന്ന അസ്ഥിരങ്ങൾ ചൂടാക്കിയ വസ്തുക്കൾ വാക്വം സിസ്റ്റം വഴി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു. അസ്ഥിര പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം <10ppm ആകാം
ഞങ്ങളുടെ പ്രയോജനം
| 1 | കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം | ഉൽപന്നത്തിലേക്ക് ഇൻഫ്രാറെഡ് ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ നേരിട്ടുള്ള ആമുഖം വഴി പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി കുറയുന്നു. |
| 2 | മണിക്കൂറുകൾക്ക് പകരം മിനിറ്റുകൾ | ഉൽപ്പന്നം ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ കുറച്ച് മിനിറ്റുകൾ മാത്രമേ നിലനിൽക്കൂ, തുടർന്ന് കൂടുതൽ ഉൽപാദന ഘട്ടങ്ങൾക്കായി ലഭ്യമാണ്.
|
| 3 | തൽക്ഷണം | ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിക്കുമ്പോൾ ഉടൻ തന്നെ ആരംഭിക്കാം. മെഷീൻ്റെ ഒരു സന്നാഹ ഘട്ടം ആവശ്യമില്ല.
|
| 4 | സൌമ്യമായി | മെറ്റീരിയൽ അകത്ത് നിന്ന് പുറത്തേക്ക് സൌമ്യമായി ചൂടാക്കുകയും ചൂടിൽ മണിക്കൂറുകളോളം പുറത്ത് നിന്ന് ലോഡ് ചെയ്യാതിരിക്കുകയും, അതുവഴി കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
|
| 5 | ഒരു ഘട്ടത്തിൽ | ഒരു ഘട്ടത്തിൽ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഉണക്കലും |
| 6 | വർദ്ധിച്ച ത്രൂപുട്ട് | എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലെ ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ പ്ലാൻ്റ് ത്രൂപുട്ടിൻ്റെ വർദ്ധനവ് |
| 7 | കൂട്ടിക്കെട്ടില്ല, ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നില്ല | ഡ്രമ്മിൻ്റെ ഭ്രമണം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നിരന്തരമായ ചലനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന സ്‌പൈറൽ കോയിലുകളും മിക്‌സിംഗ് ഘടകങ്ങളും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ മിശ്രണം ഉറപ്പാക്കുകയും കട്ടപിടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്നം തുല്യമായി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു |
| 8 | സീമെൻസ് പിഎൽസി നിയന്ത്രണം | നിയന്ത്രണം.മെറ്റീരിയൽ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വായുവിൻ്റെ താപനില അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽ ലെവലുകൾ പോലുള്ള പ്രോസസ്സ് ഡാറ്റ സെൻസറുകളും പൈറോമീറ്ററുകളും ഉപയോഗിച്ച് തുടർച്ചയായി നിരീക്ഷിക്കുന്നു. വ്യതിയാനങ്ങൾ യാന്ത്രിക ക്രമീകരണം ട്രിഗർ. പുനരുൽപാദനക്ഷമത.ഒപ്റ്റിമലും പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കാവുന്നതുമായ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ പാചകക്കുറിപ്പുകളും പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളും കൺട്രോളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ സംഭരിക്കാൻ കഴിയും. വിദൂര പരിപാലനം.മോഡം വഴിയുള്ള ഓൺലൈൻ സേവനം. |
മെഷീൻ ഫോട്ടോകൾ
മെഷീൻ ആപ്ലിക്കേഷൻ
| ഉണങ്ങുന്നു | പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റുകളും (PET,TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU മുതലായവ) മറ്റ് സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്ന ബൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകളും ഉണക്കൽ |
| ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ | PET (ബോട്ടിൽ ഫ്ലേക്സ്ം ഗ്രാനുലേറ്റ്സ്, ഷീറ്റ് സ്ക്രാപ്പ്), PET മാസ്റ്റർബാച്ച്, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS തുടങ്ങിയവ |
| വൈവിധ്യമാർന്ന | ബാക്കിയുള്ള ഒലിഗോമെറൻ, അസ്ഥിര ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി തെർമൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു |
മെറ്റീരിയൽ ഫ്രീ ടെസ്റ്റിംഗ്
ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ ടെസ്റ്റ് സെൻ്റർ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ടെസ്റ്റ് സെൻ്ററിൽ, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ സാമ്പിൾ മെറ്റീരിയലിനായി ഞങ്ങൾക്ക് തുടർച്ചയായ അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായ പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്താം. ഞങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ സമഗ്രമായ ഓട്ടോമേഷനും മെഷർമെൻ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
• നമുക്ക് പ്രകടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും --- കൈമാറൽ/ലോഡിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ് & ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, ഡിസ്ചാർജ്.
• ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം, താമസ സമയം, ഊർജ്ജ ഇൻപുട്ട്, മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കാൻ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും.
• ചെറിയ ബാച്ചുകൾക്ക് ഉപകരാർ നൽകുന്നതിലൂടെയും ഞങ്ങൾക്ക് പ്രകടനം തെളിയിക്കാനാകും.
• നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ, പ്രൊഡക്ഷൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി, ഞങ്ങൾ നിങ്ങളുമായി ഒരു പ്ലാൻ തയ്യാറാക്കാം.
പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർ പരീക്ഷ നടത്തും. ഞങ്ങളുടെ സംയുക്ത പാതകളിൽ പങ്കെടുക്കാൻ നിങ്ങളുടെ ജീവനക്കാരെ സ്നേഹപൂർവ്വം ക്ഷണിക്കുന്നു. അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് സജീവമായി സംഭാവന ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യതയും ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമായി കാണാനുള്ള അവസരവും ഉണ്ട്.
മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ
>> ഇൻസ്റ്റാളേഷനും മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റ് റണ്ണിംഗും സഹായിക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയറെ നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിലേക്ക് നൽകുക
>> ഏവിയേഷൻ പ്ലഗ് സ്വീകരിക്കുക, ഉപഭോക്താവിന് തൻ്റെ ഫാക്ടറിയിൽ യന്ത്രം ലഭിക്കുമ്പോൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ വയർ ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതില്ല. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഘട്ടം ലളിതമാക്കാൻ
>> ഇൻസ്റ്റാളേഷനും റണ്ണിംഗ് ഗൈഡിനുമുള്ള ഓപ്പറേഷൻ വീഡിയോ നൽകുക
>> ഓൺലൈൻ സേവനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുക
